您会使用木材真空烘干设备吗，现在我们技术人员就真空干燥的工艺流程及常见问题做简要分析。真空干燥工艺流程可以粗分为三个阶段：预热、干燥、终了处理。

1、预热

目的：提高木材的温度；

操作过程：采用常压下对流加热并作适当喷蒸处理。当介质温度达100℃后，维持在1~2h，即可转入干燥阶段。

2、干燥

目的：是木材的含水率下降，为后续加工做准备。

操作过程：进入干燥阶段，木材温度逐步上升并且超过真空罐内环境压力对应的沸点38~40℃。木材中的水分均处于沸腾状态，随着温度的逐步升高，水蒸气具有的饱和压力越大，越容易从木材内部迁移出来。

3、终了处理

目的：提高木材干燥均匀性，减小木材干燥应力，并节约部分热能。

操作过程：当木材含水率下降到比设定的终含水率值高3%~4%时，即可进行终了处理。此时，关闭热泵、加热系统和风机，开启真空泵1~2h，使室温下降到80℃以下，即可结束整个干燥过程。

在整个干燥过程中，常出现各种问题是在所难免的，且对木材的干燥造成一定的影响，因此，了解真空干燥过程中的问题及解决措施对防范木材干燥不充分具有一定的帮助作用。